分光測色儀檢定玻璃鋼色差

玻璃鋼生產過程中，有原料及工藝的差異，就容易導致成品出現色差問題。為了檢驗玻璃鋼色差程度，就可以使用分光測色儀進行測量。

玻璃鋼色差問題分析：

玻璃鋼油漆的色差很少出現，原因是油漆的配色配方都有電腦配色系統統一調劑，每種顏色的調色比例都有存檔，而玻璃鋼油漆廠家的色母原材料存量，使每批次的玻璃鋼油漆顏色更為準確，從原材料才調配顏色，杜絕了同一批次的油漆出現色差。而膠衣的顏色是在無色膠衣中加入色漿，操作過程中，會有各種不穩定的因素導致有色彩的產生，如加入色漿的比例不一致，造成了色差；或是因為色漿的批次有差異；或是人為因素，在攪拌色漿和膠衣的不均勻，造成制品表面發花等。人工的調色、手糊每個階段都會其操作風險而導致色差的出現，相對比玻璃鋼油漆顏色的穩定，膠衣是不能相提并論的。

分光測色儀檢定玻璃鋼色差：

顏色調配與質控是玻璃鋼生產中基本和重要的技術工作，當然不少玻璃鋼廠家還才采用低效率的純人工操作，而有些廠家則借助分光測色儀來進行顏色管理。

以往顏色的問題都是靠技術員多年的從業經驗去判斷是否符合，雖然這份經驗無比珍貴，但肉眼的觀察難免會出錯，而現在技術人員把儀器測配技術與視覺評判結合起來，成品的玻璃鋼中色差的問題就可以避免發生。

分光測色儀應用分光光度法原理，照明光線直接進入積分球，在積分球內形成漫反射的白光，這種漫反射白光照射到樣品上，通過樣品的吸收和散射作用，在與樣品垂直的方向上射出積分球，進入單色器分光，最后由檢測器測得分光后每一波長下的光能，以參比白標準的反射能量為基準，計算并輸出樣品的分光反射率或分光透射率。根據色度學原理，轉換為色度數值，從而實現對玻璃鋼的色度測試。